水泥砂漿地面有很多優(yōu)點, 廣泛用于建筑中。在有些地區(qū), 住底層的住戶經(jīng)常發(fā)現(xiàn), 地面會出現(xiàn)不同程度的返潮現(xiàn)象, 特別是開春時節(jié)較為嚴重, 直接影響到住戶的使用, 給用戶增加了許多不便。本文就住宅地面返潮原因進行簡析, 并介紹幾種處理方法和預防措施, 供參考。
1、混凝土地面返潮的原因
室內(nèi)返潮現(xiàn)象,主要發(fā)生在住宅的底層地面。一般有以下兩種原因。
1.1 溫度較高的潮濕空氣(相對濕度在90％以上)遇到溫度較低而又光滑不吸水的地面時, 易在地面表面產(chǎn)生凝結水(一般溫度在2℃左右時即會產(chǎn)生)。這種情況多數(shù)發(fā)生在雨水多、氣溫高、濕度大的天氣中。一旦氣候轉(zhuǎn)晴干燥, 返潮現(xiàn)象即可消除。
1.2 地面墊層下地基土壤中的水,通過毛細管作用上升,以及汽態(tài)水向上滲透,使地面材料潮濕,并隨之惡化整個房間的濕度情況。這種情況往往常年發(fā)生,較難處理, 還有室外的排水不暢、房間的通風不好等。有些地區(qū)地表層多屬粘土和亞粘土。粘土毛細孔水位上升高度可達2～2.5m,亞粘土則達1～1.3m。密實性差的 建筑材料做室內(nèi)地面時, 會增加毛細作用, 地面返潮嚴重。
2、返潮地面的檢查與處理
2 . 1 檢查
先檢查地面是否有裂縫, 裂縫是地下水向上滲透的主要通道。水泥砂漿或整澆的混凝土地面,一般寬度O.05mm。以上的裂縫均為可見裂縫。有規(guī)則裂縫通常是沿房間縱向或橫向出現(xiàn) 的,是材料收縮龜裂形成的。再檢查地面是否有空鼓現(xiàn)象,檢查方法可用一木棍沿著地面輕輕垂直敲擊, 所敲擊的響聲有空響, 該處即有空鼓。
2 . 2 裂縫、空鼓的處理
對于有規(guī)則的裂縫,應鑿成Y 形縫, 將縫內(nèi)清理干凈后, 用瀝清油膏進行封閉。如能用火焰烘烤,使裂縫處充分干燥,效果更佳。一般發(fā)絲裂縫, 作大面積封閉。對有空鼓的地方, 應將面層敲掉, 將墊層部份鑿毛,在墊層上刷一道水泥漿,隨即用與面層相同的材料修補平整。
2 . 3 防潮處理
對裂縫和空鼓局部處理完后, 應對面層進行全面防潮封閉處理。
處 理的原則是, 阻塞水泥砂漿或混凝土中毛細管滲水通道。一般可采用涂刷防水涂料或防水劑的作法。涂刷前,先將面層鑿毛,清掃干凈,涂刷二度防水涂料。第一道涂刷時應用 力, 使其深入毛細孔內(nèi)。待第一道涂料實干后(一般24 小時左右)再涂刷第二遍, 這樣形成整體防水涂膜。在地面與墻面轉(zhuǎn)角處, 涂料應刷至墻面踢腳板高度。
在對原地面進行防潮處理后, 再作新面層。新面層材料的選取應考慮選用強度高、耐磨、有一定防潮能力、易于清洗、實用美觀的地面材料, 亦可用水泥砂漿作面層。
對空氣濕度來說,一般為大范圍的自然現(xiàn)象,除特殊需要可用設備控制濕度外,一般建筑不宜打開迎風的窗,少打開迎風向的門,減少潮濕空氣涌入室內(nèi)即可。
在 幾個住宅工程中曾試用塑料薄膜, 對返潮地面進行處理, 也取得了良好的效果。具體做法是,在原來的墊層上做1: 3水泥砂漿找平層3 e r a厚,表面壓平。不得有尖角、高低不平,以防將塑料薄膜刺破而滲水, 在找平層上再縱橫交錯鋪2層塑料薄膜, 鋪平壓實, 搭縫不得少于10cm。在已鋪好的薄膜上澆C20細石混凝土整體面層,厚為6cm,搗實整平, 隨打隨抹, 添漿壓光。這樣做后地面、墻身就會無返潮現(xiàn)象。
3、地面返潮的預防
預防地面返潮,除嚴格按圖紙施工外,嚴把施工質(zhì)量關非常重要。
3 . 1 重視地面填層的施工質(zhì)量
這是地面防潮的第一道防線。防潮地面的填土應采用粘(黃)土夯填,有條件時可采用3: 7或2:8灰土夯填。不宜用建筑垃圾夯填,填土應分層夯實,每層厚度以20mm為宜。防潮地面的填土,不應采用松填浸水法施工, 以免增大地基土的含水量。
3 . 2 防潮層施工
在一幢住宅樓中進行了墊層隔潮試點,采用25cm厚夯實青碎石干鋪墊層,粗黃砂或片石填面縫; 6e m厚細石混凝地面都無返潮現(xiàn)象。其后經(jīng)過許多工程的實踐, 證明這種墊層隔潮是行之有效的。架空地面施工中應注意以下幾個問題。
3 . 2. 1 架空板下的地基土仍應夯實, 盡量減少潮氣向板下空間滲透。
3.2.2 架空板下應有足夠的空間和通風條件。因為架空板下的地基土雖經(jīng)夯實,仍會不斷有潮氣向上滲透淤積,并向板內(nèi)滲透。設置通風洞后, 這對地面干燥是極為有利的。
3.2.3 擱置架空板的地垅墻,應用水泥砂漿砌筑,頂面應抹一層防水砂漿層。
3.2.4 重視架空板的拼縫質(zhì)量,架空板的拼縫地面防潮的薄弱部位,若處理不當, 板下潮氣將從此乘虛而人。鋪板時板間應留有一定的縫隙。嵌縫前, 應認真清掃干凈, 并予濕潤。嵌縫時, 用細石混凝土仔細嵌實,當板較厚時,應分層嵌實。并應認真養(yǎng)護,達到強度后方能正常使用。
3.2.5 有條件時,鋪板前應在板底刷一道熱瀝青,堵塞板底毛細孔,能有效地提高架空地面防潮效果。
防潮地面的施工還應注意,地面防潮應同墻基防潮結合起來考慮,墻基應設置防水砂漿防潮層,與地面接觸部分的內(nèi)墻面,亦應作防水砂漿抹面。
防潮地面的室內(nèi)外高差不宜小于30em,室外應設有散水坡,以及時排除雨雪等積水, 防止雨水滲入室內(nèi), 加大地基土的含水量。
4、結語
總之,混凝土地面返潮現(xiàn)象不可忽視,它不僅僅影響使用、影響人們的生活工作質(zhì)量,更有甚者影響情緒和幸福度,所以必須根除。但根除的措施除上述一般方法外,還要根據(jù)不同的實際情況,分析不同的因果關系, 采取不同的應對措施, 才能實際有效。

⑴涂料施涂于垂直面上時，由于其抗流掛性差或施涂不當，漆膜過厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿?，形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。

、涂得過厚。

3、氣溫過低。

6、在舊漆膜上（特別是在有光的漆膜上）涂布新漆時也易產(chǎn)生流痕。

、對常規(guī)涂料一次涂布的厚度控制在20濕碰濕”～750px，并與物面平行移動。

4秒，烘漆20、適當換氣，氣溫保持在10℃、在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。

⑵漆膜呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋形式的皺紋，它可深及部分或全部膜厚。

、涂料中催干劑使用上比例失調(diào)，鈷催干劑過多。

3、浸漆后施工物體，常常發(fā)生“、易揮發(fā)的有機溶劑比揮發(fā)較慢的有機溶劑涂層更易起皺。

、調(diào)整催干劑的比例，補加其余催干劑。

3、烘干型漆放20、桔皮

原因：

1、噴涂的壓力不足，霧化不良。

4、氣溫太高，或過早進入烘烤箱烘干。

7、被涂面不平滑，影響涂料的流平或?qū)ν苛系奈铡?/span>

10、選用適當?shù)娜軇?，或添加部分揮發(fā)較慢的高沸點有機溶劑。

2公斤/cm2公斤/cm2、被涂物噴涂后進入高溫烘干爐之前，應設有晾干室。

6左右。

7之內(nèi)。

8易產(chǎn)生上述現(xiàn)象的涂料：硝基漆、醇酸漆、氨基漆、丙烯酸漆、粉末涂料。

⑷漆膜的光澤因氣候環(huán)境等因素的影響而降低的現(xiàn)象。

、稀料及催干劑過多，導致漆膜表面干燥太快，而引起失光。

3、濕度太大，大于80%、環(huán)境影響。

、用同類型油漆調(diào)制。

3現(xiàn)象：、空氣濕度太大，在80%以下，此時空氣中的水分凝結滲入涂層中產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，待水最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機械性能。

2、被涂物或稀釋用的溶劑中含水。

5預防措施：

1，或在噴涂后立即將物件送進溫熱的烘箱中干燥。

3，相對濕度不應大于70%、合理地選用有機溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹脂析出。

6、針孔

原因：

1、顏料的分散不良。

4、涂料的流動性不良，展平性差。

7涂裝方面：

1、涂料的粘度高，且溶解性差。

4、濕漆膜升溫速度過快，晾干不充分。

7、施工不妥，膩子層不光滑。

、溫度高，噴涂設備油水分離失靈，空氣未過濾。

、滲色

原因：

1、面漆涂層中含有溶解力強的有機溶劑和底涂層未完全干透就涂面漆。

、在中間涂層或在面漆涂層中添加片狀顏料（如鋁粉、云鐵等）。

3、底漆干透后，再噴涂底漆。

⑻涂料在施涂過程中形成的空氣或溶劑蒸汽等氣體或兩者兼有的泡，這種泡在漆膜干燥過程中可能消失，也可能永久存在。

、被清洗面使用除銹劑未清洗干凈。

3、木質(zhì)制品潮濕，涂上漆后，水分遇熱蒸發(fā)沖起漆膜，漆膜越厚起泡越嚴重。

6、皺紋漆涂層太厚，溶劑大部分沒有揮發(fā)，入烘房溫度太高，升溫太急。

9、鑄鋁件和有邊縫的鋁件除油污不透底。

、收縮

原因：

1、溶劑揮發(fā)與烘烤溫度不相適應，烘干漆所用溶劑沸點太低，揮發(fā)太慢或溶解性差。

4、壓縮空氣中混入水和油。

7、溶劑選擇不當。

10根據(jù)上述原因采用相應的措施。

⑽在含有混合顏料的漆膜中，由于顏料分離產(chǎn)生與整體色不一致的斑點和條紋模樣，使色相雜亂。

、涂料中加有比重相差很大的顏料，又未使用助劑。

3、涂裝時附近有能與顏料起作用的氨、二氧化硫的發(fā)生源。

6根據(jù)以上情況，采用相應措施。

⑾無光的油性漆和磁漆在打磨后再次出現(xiàn)光彩的現(xiàn)象。硝基漆在60℃、在打磨前漆膜沒完全干透（或溶劑未完全揮發(fā)掉）。

2、樹脂含量少的亞麻仁油或清油，漆膜容易發(fā)汗，一般潮濕、黑暗。尤其通風不良的場所易發(fā)汗。

、選用溶劑型增塑劑。

3、咬底

原因：

1、涂得過厚。

、正確選擇涂料品種，特別注意底面漆的配套。

3<span 宋體;="" background:="" white;="" color:="" black;="" mso-bidi-font-size:="" 16px;="" mso-ascii-font-family:="" "times="" new="" roman";="" mso-hansi-font-family:="" roman"'="">、從施工而言，第一道涂薄，第二道涂厚。

    防靜電地坪的抗靜電性能降低和損壞時，人身產(chǎn)生的靜電和摩擦產(chǎn)生的靜電就會損壞電子產(chǎn)品的性能，嚴重時會造成產(chǎn)品不良，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量給廠方帶來不損失。所以對于防靜電地坪保養(yǎng)很關鍵。那么，防靜電地坪的保養(yǎng)及維護你了解多少呢？正確維護保養(yǎng)不僅可以長時間使用，而且不影響車間形象。下面武漢諾曼克建材有限公司講為您講解一下如何保養(yǎng)防靜電地坪

      1、地坪施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面；
      2、容易受到污染的區(qū)域，比較顯眼的門面部位，走郎應每天用寬布拖把清潔1-2次；
      3.員工進入潔凈區(qū)之前應換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物；
      4.設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面；
      5. 凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面；
      6. 經(jīng)常滲油漏油的部位，用鋸末經(jīng)常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區(qū)域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份；
      7.機修工具盡量避免砸落地面；
      8.可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）。